Характеристики пенополиуретана

ППУ скорлупа

Содержание

  1. Характеристики ППУ скорлупы
  2. Конструктивные особенности
  3. Разновидности ППУ скорлупы для труб
  4. Производство
  5. Система ОДК в трубах с ППУ теплоизоляцией
  6. Монтаж

Утепление труб – это нормы современного строительства. Из всех сегодня используемых теплоизоляционных материалов лучший – пенополиуретан (ППУ), у которого теплопроводность составляет 0,025 Вт/м К. Ближайший к нему пенополистирол обладает теплопроводностью 0,4 Вт/м К. И если еще совсем недавно вспененный полиуретан наносился на утепляемые поверхности в виде жидкой суспензии, которая на воздухе моментально превращалась в твердое покрытие, при помощи специального оборудования, то сегодня теплоизоляция труб превратилась в простой процесс. Утеплитель ППУ представляет собой материал цилиндрического типа, который просто надевается на трубу и закрепляется на ней крепежными изделиями.
ППУ скорлупа

Характеристики ППУ скорлупы

  1. Теплопроводность – 0,019-0,027 Вт/м К.
  2. Плотность – 40-70 кг/м³, среднее значение для скорлуп – 55 кг/м³.
  3. Водопоглащение – 1,5% за сутки.
  4. Разрушаться начинает при давлении на сжатие 2 кгс/см².
  5. На изгиб – 3 кгс/см².
  6. Относится к классу огнестойкости Г2, о есть, это умеренно горючий материал.
  7. Эксплуатироваться может при температурах от -80С до +130С.
  8. Химически нейтральный материал.
  9. Возможность использовать несколько раз, можно снимать ППУ скорлупу с одного места и устанавливать на другой трубопровод.
  10. Простота установки и крепления, для чего можно использовать скотч, проволоку, хомуты или клеевой состав.
  11. Гарантированный срок эксплуатации – 30 лет.

Конструктивные особенности скорлуп ППУ

Теплоизоляционная скорлупа ППУ – это материал цилиндрической формы, который имеет стандартную длину, равную 1 м с отклонением 10 мм. Минимальный внутренний диаметр – 26 мм, который подходит для теплоизоляции трубы с внешним диметром 25 мм. Все остальные верхние позиции соответствуют внешним диаметрам труб, которые сегодня выпускает промышленность. Толщина цилиндра варьируется от 20 мм до 60 мм с отклонениями в 5 мм.

В зависимости от диаметра утепляемой трубы скорлупа может состоять из 2, 3 или 4 сегментов, которые представляют собой продольные части цилиндра. Для герметичного соединения частей утеплителя используются замковые соединения: продольные для стыковки частей скорлупы, и поперечные, для стыковки двух соседних цилиндров.
Скорлупа ППУ

Разновидности ППУ скорлупы для труб

В основном теплоизоляционные цилиндры для труб отличаются друг от друга защитным покрытием, которое предотвращает износ изделия в процессе эксплуатации (механические нагрузки, ультрафиолет, влага и т.д.).

  • Обычная пенополиуретановая скорлупа, ничем не покрытая. Это материал с самой низкой ценой. Но использовать его можно только в сухих закрытых помещениях или на улице, но при этом придется провести защитные мероприятия. К примеру, закрыть цилиндр или рубероидом в несколько слое, или кожухом из оцинкованного листового железа.
  • ППУ скорлупа с внешним фольгированным слоем (фольгопергамин). Лучше, чем предыдущий вариант, но рекомендуется использовать только в помещениях.
  • Цилиндр ППУ, покрытый армофолом. Это тоже алюминиевая фольга только внутри нее уложена армирующая сетка из стекловолокон. Отсюда и высокие прочностные характеристики материала. Поэтому такой теплоизоляционный цилиндр обладает повышенной прочностью к воздействию механических нагрузок. Эту марку скорлупы ППУ используют для теплоизоляции трубопроводов, внутри которых движущийся материал может резко менять температурный показатель.
  • ППУ скорлупа с нанесенным пергаментным слоем. Это защитное покрытие хорошо противостоит солнечным лучам, которые негативно влияют на пенополиуретан. По всем остальным показателям этот вид ничем не отличается от обычной, непокрытой скорлупы ППУ.
  • Покрытие из оцинкованной стали. Эта модель была специально разработана для утеплителя, который используется для проложенных на улице трубопроводов. По сути, оцинкованная защита – это все тот же кожух, который приклеен к пенополиуретану. Отсюда высокие прочностные характеристики, прекрасная защита от солнечных лучей и атмосферных осадков. К тому же оцинкованный лист справляется с вандалами не хуже самого металлического кожуха.
  • И самый современный подход к защите ППУ скорлупы – это стеклопластик. Это самое прочное покрытие, которое обладает всеми преимуществами остальных покрытие с большим перевесом. Единственный недостаток – высокая цена.

Утепление труб ППУ

Производство ППУ скорлупы

В процессе производства ППУ утеплителя используется пенополиуретан жесткого типа, в котором нет фреоновых составляющих. Отсюда и высокая экологичность утеплителя. Кстати, поролон тоже изготавливается из пенополиуретна, только эластичного типа. Для заливки жидкой сусаензии применяются специальные пресс-формы, которые перед началом производства очищают от загрязнений, от остатков ППУ материала, после чего обязательно смазывают антиадгезионным составом. Весь остальной процесс проходит по следующей технологии:

  • Производится заливка вспененного полиуретана в пресс-формы, где используется специальная заливочная машина.
  • Пресс-форма наглухо закрывается. По истечении 15 минут она открывается, производится осмотр готового продукта на предмет дефектов. Если они обнаруживаются, то проводится ремонт поверхностей нанесением пенополиуретана в жидком виде на дефектные участки.
  • Удаляется облой – это излишки ППУ по краям утеплителя.
  • Складируется скорлупа в теплом помещении, где она в течение 24 часов приобретет свою окончательную форму и прочность.

Основные требования к оборудованию – это качественное перемешивание компонентов в необходимой пропорции, плюс точная порциональная заливка материала в пресс-формы. Сегодня предлагаются 2 типа оборудования: с низким и высоким давлением. В первом варианте масса полимера перемешивается механическим способом практически без давления, во втором под высоким давлением, что обеспечивает максимально равномерное распределение компонентов в объеме массы ППУ.

Пресс-формы – это стальные изделия, которые могут выдерживать давление в 6 атм. Обозначаются они цифровой маркировкой, где указывается будущий диаметр ППУ скорлупы и ее толщина. К примеру, 530(50): внутренний диаметр цилиндра – 530 мм и толщина стенки – 50 мм. Если производится выпуск ППУ скорлупы с защитным покрытием, то в процессе производства пленку или лист укладывают на дно пресс-формы, после чего проводится заливка самого пенополиуретана.

Кроме теплопроводности материала есть 2 показателя, которые влияют на качество проводимого процесса – это плотность полиуретана и время старта. С плотностью более или менее понятно, правда, здесь необходимо учитывать вот такое соотношение: чем меньше толщина стенки скорлупы, тем больше должна быть плотность материала. Что касается времени старта, то это характеристика, определяющая промежуток времени, в течение которого полимерный материал полностью примет форму и станет прочным. В этом случае, чем меньше время старта, тем быстрее получится изделия, соответственно повышается производительность технологического процесса.

Чем ниже температура проведения заливки, тем меньше вспениваемость полиуретана, тем больше расход материала, что ведет к его удорожанию.

Поэтому пресс-формы снабжаются нагревательными элементами. Это могут быть электрические спиралевидные нагреватели, рубашки, через которые пропускают горячая вода. Но, как показывает практика, через 2-3 заливки сама пресс-форма нагревается, так что отпадает необходимость в принудительном их нагреве.

Система ОДК в трубах с ППУ теплоизоляцией

Теплоизоляция труб при помощи ППУ – это не только скорлупа в чистом виде, как отдельный элемент. Сегодня производители предлагают уже готовые трубы, утепленные ППУ в заводских условиях. Прекрасный вариант, если дело касается труб с большим диаметром. При этом монтажный процесс сводиться лишь к соединению самих труб и заливки стыков, не утепленных ППУ, специальным теплоизоляционным составом.
Скорлупа ППУ
Так вот именно в таких теплоизоляционных трубах используется система оперативно дистанционного контроля (ОДК). С ее помощью контролируется качественное состояние утеплителя и возможность появления протечек в самом трубопроводе.

Состоит ОДК из:

  • Медной проволоки сечением 1,5 мм², которая располагается внутри пенополиуретана и протянута на всю длину трубы. Расстояние от поверхности трубы до проволоки – 10-25 мм.
  • Кабелей, которые подключаются между проводником и системой коммутации сигналов.
  • Терминала коммутации.
  • Детектора повреждений (он может быть стационарным или переносным).

С помощью этой системы можно быстро определить влажность теплоизоляционного материала, которая снижает его качества. Это может произойти за счет появления протечки в самой трубе или за счет нарушения защитного слоя, покрывающего утеплитель ППУ. В первом случае это дополнительная возможность определить износ трубопровода, появления участков с коррозией металла.

Изоляция ППУ

Как провести монтаж ППУ скорлупы

В принципе, ничего сложного в монтажном процессе нет. Сам теплоизоляционный цилиндр, как уже было сказано выше, может состоять из 2, 3 или 4 сегментов. Соединяются они герметично, потому что имеют замок в виде фасок продольного вида, т.е. соединяются сегменты на трубе, плотно прижимаемые друг к другу. Главное – это хорошо провести крепление.

Крепить сегменты можно разными материалами и приспособлениями:

  • Строительным или канцелярским скотчем. Обычно этот вариант используется в бытовых трубопроводах.
  • Проволокой, главное, чтобы она была гибкая.
  • Хомутами: металлическими или пластиковыми.
  • Специальным клеем. Он наносится на фаски соединительного замка вдоль всего цилиндра. Это на сегодняшний день самый идеальный вариант с гарантией плотного прилегания сегментов друг к другу. Правда, у этого варианта есть один минус – стыковка получается неразъемная. Поэтому использовать клей рекомендуется, когда утепление труб при помощи ППУ проводится на длительный срок.

Двух крепежных элементов достаточно на одну скорлупу, хотя ограничений в этом плане не существует.

Заключение по теме

Простота монтажного процесса сделала теплоизоляционные скорлупы очень востребованными. Сегодня на рынке можно приобрести цилиндры из пенополистирола, из минеральной ваты, из технического каучука и т.д., но именно пенополиуретан, обладатель низкой теплопроводности, используется чаще всего для прокладки трубопроводов на улице.

Скорлупа ППУ, покрытая оцинкованным листом ТИС, преимущества и технические характеристики, где устанавливается. Видео:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: