Разновидности металлопластиковых труб

Металлопластиковые трубы

Содержание

  1. Особенности технологии изготовления и сферы использования
  2. Разновидности и технические особенности металлопластиковых труб
  3. Особенности маркировки
  4. Монтаж, обслуживание и ремонт металлопластиковых труб
  5. Что такое пресс-формы?
  6. Компрессионные фитинги
  7. Разъемные фитинги
  8. Заключение

Металлопластиковые трубы – это изделия, выполненные из металла и пластика. В качестве основы при производстве используется полиэтилен РЕ-Х. При помощи этого материала формируется многослойная основа. Между двумя слоями полиэтилена прокладывается слой тонкого алюминия. Все слои между собой скрепляются специальным клеящим составом. У каждого производителя есть свой рецепт его изготовления. Вот почему на рынке можно найти металлопластиковые трубы разного качества.
Металлопластиковые трубы

Особенности технологии изготовления и сферы использования

Соединение свойств пластика и металла обеспечивает металлопластиковым трубам особые технические характеристики. Они прочны, как металл, и гибки, как пластик. Сегодня подобный материал активно применяется для сборки водопроводных магистралей, систем отопления, поливных садово-огородных систем. При помощи них производится обустройство теплого пола, сборка газопроводов, других подобных конструкций, их активно применяют там, где на первое место ставится надежность эксплуатации и возможность собирать гибкие трубопроводы.

Конструкция металлопластиковых труб предельно проста, но для их изготовления применяются самые последние технические разработки. Так, например, сварка  сверхтонкой пластины алюминия, выступающей в роли армирующего слоя, производится ультразвуком. Одни производители осуществляют сварку внахлест, другие делают ее встык, так, как это показано на рисунке.
Сварка металлопластиковых труб
Только после этого поверх алюминия и изнутри него наносится слой полиэтилена. Оба слоя просто приклеиваются к алюминию. Подобная конструкция уменьшает линейное расширение. Полиэтилен обеспечивает ровную гладкую поверхность внешнего корпуса труб и их внутренних стенок. На них не оседают примеси и накипь. Полиэтилен защищает металлический слой от контакта с водой, что значительно увеличивает продолжительность службы описываемых изделий.
Процесс в металлопластиковых трубах

Полиэтилен демонстрирует высокую устойчивость к воздействию агрессивных средств, он спокойно выдерживает высокие температуры (до +110C). Алюминиевая фольга, несмотря на сверхтонкую толщину, успешно противостоит высокому давлению. Именно она придает трубе нужную прочность.

Перечисленные технические свойства полиэтилена и металла обеспечивают формирование уникальных конструктивных решений, активно применяющихся сегодня (кроме водопровода) для перемещения сжатого воздуха, при сборке защиты от силовых полей при сборке магистралей сетей высокого напряжения. Срок эксплуатации – 50 лет.

Описывая подробно сферу применения металлопластиковых труб, важно отметить и существующие ограничения по их применению. Нельзя применять описываемые изделия:

  1. для сборки отопительных систем, схема которых предусматривает наличие элеваторных узлов;
  2. для монтажа любых трубопроводах в помещениях, к которым предъявляются высокие требования к противопожарной безопасности.
  3. для сооружения трубопроводов, внутри которых постоянно присутствует высокое давление (выше 10 бар).

Разновидности и технические особенности металлопластиковых труб

Существуют металлопластиковые трубы разного диаметра. Производители выпускают изделия диаметром от 16 до 63 мм. Размер диаметра определяет сферу их применения. Так, например, для сборки водопровода в частных домах или в городских квартирах применяются металлопластиковые труб диаметром 16-26 мм. При необходимости подключения большого количества сантехнических приборов используются изделия, диаметр которых составляет 32-40 мм, причем при помощи них собирается центральная магистраль, а подключение приборов осуществляется с трубами меньшего диаметра.

Зачем необходимо учитывать подобную техническую характеристику труб? Дело в том, что именно диаметр описываемых изделий влияет на формирование давления в трубопроводе. Каким образом, расскажем на примере наиболее популярной разновидности металлопластиковых труб – изделия диаметром в 16.

Если диаметр трубы составляет 16 мм, толщина стенки металлопластиковой трубы будет составлять 2 мм, толщина слоя из алюминия – 0,2 мм, вес погонного метра – 115 гр., объем жидкости, которая способна вмещаться – 0,113 л. Собранный при помощи подобной трубы магистраль будет способна выдержать давление в 10 бар. При формировании давления больших показателей целостность металлопластиковых труб будет нарушена.

Особенности маркировки

Существует несколько видов металлопластиковых труб, каждое изделие имеет свою маркировку. На каждом изделии на внешней стороне трубы производитель печатает несколько буквенных и цифирных обозначений, читать которые должен научиться каждый из нас. Слева направо записи расшифровываются таким образом:

  1. Первые буквы – название компании производителя.
  2. Затем обозначается сертификат соответствия.
  3. Запись (PP-R, PE-R, PE-X) указывает на то, какой материал использовался для маскировки армирующего слоя: полипропилен, полиэтилен или сшитый полиэтилен.

На маркировке обязательно указывается технология сшивки полиэтилена (пероксидная, радиационная, силановая сшивка). На качество изделия данный показатель никак не влияет, зато он помогает производителям уменьшать себестоимость описываемых изделий. Вот почему одни и те же металлопластиковые трубы от разных производителей имеют разную цену.

  1. На маркировке обозначается диаметр трубы, толщина ее стенок.
  2. Указывается давление (номинальное значение).
  3. Разрешение или запрет на сборку питьевого водопровода.

Правильно прочитанная маркировка позволяет произвести качественный монтаж трубопровода.

Монтаж, обслуживание и ремонт металлопластиковых труб

Сборка магистральных систем, главным элементом которых становятся металлопластиковые трубы, осуществляется при помощи специальных элементов – фасонных фитингов. При их помощи несложно произвести монтаж своими руками без привлечения специалистов. Осуществить поставленную задачу несложно, при условии правильного выбора крепежных элементов. Они бывают трех видов:

  1. Пресс-формы.
  2. Компрессионные соединения.
  3. Разъемные фитинги.

У каждой разновидности свое предназначение.

Что такое пресс-формы?

Пресс формы – специальные приспособления, помогающие делать монолитные стыки, прочными и надежными, но неразъемными. Соединение выполняется с применением пресс-машины. Технология монтажа осуществляется по следующей схеме:
Пресс-формы

  • Сначала с конца трубы, с внутренней ее части снимается фаска, поправляется калибром овальность среза.
  • Затем на трубу надевается отжимная муфта.
  • После чего на патрубок, выполняющий соединение, надевается уплотнительное кольцо, выполненное из резины.
  • Штуцер (он же патрубок) вставляется в торец трубы.
  • Отжимная муфта зажимается пресс-клещами.

Наглядно весь процесс отображается на следующем фото:
Монтаж металлопластиковых труб

Подобный вариант соединения применяется тогда, когда необходимо выполнить скрытую проводку труб, собрать систему теплого пола, снизить количество необходимой фурнитуры, сократить расход металлопластиковых труб, обеспечить высокую надежность соединения.

При выборе данного способа монтажа металлопластиковых труб, необходимо учитывать, что ремонт трубопровода будет невозможным. При любых неполадках придется проводить полную замену всей конструкции.

Компрессионные фитинги

Монтаж трубопровода с применением компрессионных фитингов – более легкий процесс. Для его осуществления не нужно использовать специальное оборудование. Под рукой должен быть лишь гаечный ключ. Компрессионный фитинг состоит из трех частей: штуцера, разрезного кольца и накидной гайки.
Компрессионные фитинги
Соединение выполняется следующим образом:

  • Конец трубы тщательно выравнивается.
  • Производится разметка отреза.
  • Под углом в 90 градусов производится срез трубы.
  • Калибром обрабатывается выполненный срез.
  • Тем же калибром углублению придается овальная форма.
  • На обработанную калибром трубу надевается гайка, за ней кольцо О-образной формы (на фото его хорошо видно).
  • Штуцер смачивается в воде, а потом надевается на трубу так, чтобы ее торец упирался на кромку штуцера.
  • Гайка ключом фиксируется на штуцере до упора.

Читайте также про монтаж компрессионных фитингов.

Разъемные фитинги

Монтаж металлопластиковых труб с применением разъемных фитингов целесообразно производить тогда, когда соединения нужно периодически разбирать, убирать водопровод, а потом снова его собирать, используя те же детали. Что такое разъемный фитинг? Это соединительный элемент, состоящий из основного корпуса, обжимного кольца и уплотнительной прокладки, выполненной из резины.
Разъемные фитинги
Существует несколько разновидностей описываемых элементов. На фото представлен уголок, еще есть переходники, крестовины, водорозетки. Установка разъемных фитингов осуществляется следующим образом:

  • Определяются места установки описываемых элементов. К ним должен оставаться свободный доступ. Калибратором обрабатываются концы труб, он помогает зачистить заусенцы и убрать любые шероховатости.
  • С основного корпуса разъемного фитинга отвинчивается гайка, так же снимается кольцо уплотнителя.
  • Гайка и кольцо вместе с ней надевается на трубу.
  • Труба надевается на штуцер.
  • На место возвращается обжимное кольцо.
  • Рукой затягивается гайка и подтягивается ключом.

Разъемные фитинги
У данного соединительного узла есть определенные недостатки. Сборные элементы стоят довольно дорого, если гайку перекрутить, есть вероятность срыва соединения. Такая ошибка приводит к появлению протечек. Протечки становятся возможными и в случае недостаточного вкручивания гайки. Даже если узел с применением разъемных фитингов будет собран правильно, за ним нужно будет постоянно следить. Гайка со временем обязательно расслабнет, тогда ее нужно будет снова подтянуть.

Из всего вышесказанного видно, что металлопластиковые трубы имеют целый ряд эксплуатационных преимуществ:

  • Магистрали, собранные при помощи описываемых изделий, служат в течение 50 лет.
  • Производятся изделия из экологических компонентов.
  • Во время эксплуатации внутренние и внешние поверхности труб продолжают быть гладкими.
  • Они хорошо выдерживают воздействие агрессивных сред.
  • Пластичность труб позволяет собирать магистрали любой конфигурации.
  • Невысокий удельный вес значительно упрощает процесс монтажа трубопровода.
  • Во время сборки трубопровода отходы не образуются.
  • Особенности соединения позволяют укладывать водопроводные и отопительные магистрали в бетон, в цементный раствор, формируя невидимые коммуникации.
  • Шум воды, текущей внутри подобной конструкции практически не слышно.
  • По сравнению с металлическими трубами пропускная способность изделий из металлопластика в полтора раза выше.
  • При необходимости трубопровод, собранный из металлопластиковых труб, можно легко ремонтировать, заменяя поврежденные участки новыми при помощи фитингов.

Отдавая предпочтение описываемому материалу, необходимо учитывать и существующие недостатки. Скачкообразные перепады температур носителя приводит к появлению нарушений герметизации в местах соединения двух элементов, выполненных при помощи фитингов. Пластичность труб имеет ограниченность. Нельзя скручивать изделие вокруг своей оси. Многократный изгиб трубы приводит к повреждению алюминиевого слоя.

Обобщение по теме

Популярность металлопластиковых труб высока. Она объясняется наличием большого количества эксплуатационных преимуществ, наличием привлекательного внешнего вида, невысоко ценой, доступной практически всем потенциальным покупателям.

Пример того, как может быть выполнен монтаж металлопластиковых труб. Видео:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: